DC53
一、DC53材料简介
DC53钢材是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,韧性度是SKD11的两倍。因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
口罩机专用规格:60mm~95mm,常用规格:1.3mm~295mm
二、DC53化学成分
合金 | % | 铬Cr | 钼 Mo | 铜Cu | 钒V | 碳 C | 锰 Mn | 硅 Si | 磷 P | 硫 S |
DC53 Cr8Mo2SiV | 最小值 | 7.80 | 2.00 | - | 0.30 | 0.95 | 0.20 | 0.80 | - | - |
最大值 | 8.30 | 2.30 | 0.30 | 0.40 | 1.03 | 2.30 | 1.10 | 0.030 | 0.030 |
三、DC53相对SKD11的优势
1. DC53的热处理硬度比SKD11高,韧性比SKD11高二倍:
2. DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强度及耐磨损性比SKD11更能发挥其性能;
3. 在冷加工用工具钢中,DC53的韧性最高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少
4. 出现裂纹和开裂,提高了使用寿命;
5. DC53可改善SKD11之巨大碳化物,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等。
四、DC53热处理及硬度
锻造温度:1100~900℃
热处理温度:
退火 830~880℃/淬火 1000~1040℃/回火低温180~200℃/退火高温520~530℃
硬度:
淬火/回火 HRC62~63/HRC60~62
四、DC53应用领域
1. 精密冲压模:线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
2. 难加工材料的塑性变形用工具
3. 冷锻、深拉和搓丝用模
4. 冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
5. 口罩机轧辊、成型轧辊、冲头